Polvo de bauxitaes blanco o gris claro, verde claro o rojo claro debido a las impurezas. Brillo de vidrio, brillo perlado de la superficie de hendidura. Transparente a translúcido. El escote es muy completo. La dureza es 2.5~3.5. La densidad relativa es 2.30~2.43. Huele a barro. Incoloro bajo polarizador.
De hecho, hace referencia al nombre general del mineral que se puede utilizar en la industria y está compuesto por gibbsita y gibbsita como minerales principales. La bauxita es la mejor materia prima para la producción de aluminio y el campo de aplicación más importante. Su consumo representa más del 90 por ciento de la producción total de bauxita en el mundo.
Los campos de aplicación de la bauxita incluyen metales y no metales. Es la mejor materia prima para la producción de aluminio metálico y el campo de aplicación más importante. Su consumo representa más del 90 por ciento de la producción total de bauxita en el mundo. La bauxita representa una pequeña proporción en usos no metálicos, pero se usa ampliamente. Se utiliza para la defensa nacional, la aviación, el automóvil, los electrodomésticos, la industria química, las necesidades diarias, etc.
Fórmula química | C2H4Al2O |
Masa exacta | 98 |
Peso molecular | 98 |
m/z | 98 (100,0 por ciento), 99 (2,2 por ciento) |
Análisis elemental | C, 24,51; H, 4,11; Al, 55,06; O, 16.32 |
El polvo de bauxita tiene varios usos:
(1) La fabricación de cemento de bauxita, materiales abrasivos, industria cerámica e industria química pueden producir varios compuestos de aluminio.
(2) Casting de inversión. El clínker de bauxita se procesa en polvo fino y luego se convierte en un molde para fundición de precisión. Se utiliza en los departamentos de la industria militar, aeroespacial, comunicación, instrumentos, maquinaria y equipos médicos. (3) Para productos refractarios. La refractariedad del clinker con alto contenido de alúmina es de hasta 1780 grados, con una fuerte estabilidad química y buenas propiedades físicas.
(4) Fibra refractaria de silicato de aluminio. Tiene las ventajas de peso ligero, resistencia a altas temperaturas, buena estabilidad térmica, baja conductividad térmica, pequeña capacidad calorífica y resistencia a vibraciones mecánicas. Se utiliza en hierro y acero, metalurgia no ferrosa, electrónica, petróleo, industria química, aeroespacial, energía atómica, defensa nacional y otras industrias. Es para poner el clinker de aluminio alto en el horno de arco eléctrico de alta temperatura con una temperatura de fusión de aproximadamente 2000 ~ 2200 grados. Después de la fusión a alta temperatura, la inyección y el enfriamiento de aire o vapor a alta velocidad y alta presión, se convierte en un "algodón" blanco: fibra refractaria de silicato de aluminio. Se puede prensar en manta de fibra, placa o tela tejida para reemplazar los ladrillos refractarios revestidos en hornos industriales de alta temperatura como fundición, química, vidrio, etc. Los bomberos pueden usar tela de fibra resistente al fuego para hacer ropa.
(5) Usando magnesia y clínker de bauxita como materias primas y agregando aglutinantes adecuados, es muy efectivo moldear todo el revestimiento de la cuchara de acero.
Entre ellos, los usos más importantes son: refinación de aluminio metálico en la industria del aluminio, como refractarios y abrasivos, y como materia prima para cemento con alto contenido de alúmina. Debido a los diferentes usos de los minerales, sus requisitos de calidad varían. El estándar industrial para la bauxita (YS/T78-94) emitido por China Nonferrous Metals Industry Corporation en 1994. De acuerdo con este estándar, la bauxita se divide en tres tipos: diáspora sedimentaria, diáspora acumulativa y gibbsita laterítica, y nueve marcas que incluyen LK12-70, LK8-65, LK5-60, LK3-53, LK15-60, LK11-55, LK8-50, LK 7-50 y LK3-40 según composición química. Además de las disposiciones sobre la composición química de la bauxita, la norma también exige que el contenido de agua de la diáspora sedimentaria no supere el 7 por ciento, y el de la diáspora acumulada y la gibbsita de laterita no supere el 8 por ciento. Además, se requiere que el tamaño de partícula del mineral de bauxita no supere los 150 mm. El mineral de bauxita no se mezclará con lodo, piedra caliza y otros artículos diversos.
Los usos no metálicos de la bauxita se utilizan principalmente como refractarios, abrasivos, productos químicos y materias primas de cemento con alto contenido de alúmina. El polvo de bauxita representa una pequeña proporción en usos no metálicos, pero se usa ampliamente. Por ejemplo, en productos químicos, productos como el sulfato, el trihidrato y el cloruro de aluminio se pueden utilizar en la fabricación de papel, agua purificada, cerámica y refinación de petróleo; La alúmina activada se puede utilizar como catalizador, portador de catalizador y adsorbente físico para la decoloración, deshidratación, desgasificación, desacidificación y secado en las industrias química, de refinación de petróleo y farmacéutica; El cloruro de aluminio producido por r-Al2O3 se puede utilizar para la síntesis orgánica de tintes, caucho, medicamentos, petróleo, etc. 3 por ciento ~ 5 por ciento de Al2O3 en la composición de vidrio puede mejorar el punto de fusión, la viscosidad y la resistencia; El material abrasivo es la materia prima principal de la muela abrasiva y el polvo para pulir de alta calidad; Los materiales refractarios son materiales de construcción de hornos indispensables para los departamentos industriales.
La invención se refiere a un método para preparar mineral fino refinado a partir de polvo de bauxita. Se incluyen los siguientes pasos:
(1) Mineral de bauxita seco para reducir su contenido de humedad por debajo del 5 por ciento para obtener mineral seco en trozos;
(2) Moler el mineral en trozos secos obtenido en el paso (1) para que la finura del mineral alcance 100 μM representa el 70 por ciento ~ 80 por ciento, y se obtiene el mineral fino en bruto;
(3) El mineral fino bruto obtenido en el paso (2) se precalienta en un sistema de baja temperatura de 300~400 grados y se calcina en un sistema de temperatura media alta de 600~950 grados para eliminar el agua, el azufre y el carbono orgánico del mineral fino bruto para obtener mineral fino fino. El proceso de preparación de la invención es simple, fácil de operar y administrar, y puede eliminar de manera rápida y sincrónica varias impurezas en el mineral, para mejorar la calidad del producto mineral.
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