Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. es uno de los fabricantes y proveedores más experimentados de p-xileno cas 106-42-3 puro en China. Bienvenido a la venta al por mayor de p-xileno puro cas 106-42-3 de alta calidad a granel aquí desde nuestra fábrica. Buen servicio y precio razonable están disponibles.
P-xileno puroes un compuesto orgánico con la fórmula química C8H10 y CAS 106-42-3. Es uno de los compuestos aromáticos importantes. A temperatura ambiente es un líquido incoloro, transparente y de aroma aromático, insoluble en agua, pero miscible en la mayoría de disolventes orgánicos como etanol, éter, cloroformo, etc. Se utiliza principalmente como materia prima para la producción de fibras y resinas de poliéster, recubrimientos, tintes y pesticidas. También se utiliza como sustancia estándar y disolvente para análisis cromatográficos y para síntesis orgánica.
Se utiliza una pequeña cantidad de xileno para fabricar tereftalato de dimetilo (DMT), que puede sintetizarse posteriormente en resinas de poliéster, plastificantes, etc., y aplicarse en los campos de revestimientos, adhesivos y plásticos de ingeniería. Mediante oxidación, nitración y otras reacciones, se pueden producir intermediarios como el ácido p-metilbenzoico y el ácido tereftálico, que luego pueden usarse para producir materiales de alta-como polímeros de cristal líquido (LCP) y plásticos de ingeniería, satisfaciendo las necesidades especiales de industrias como la electrónica y la automotriz.
|
Fórmula química |
C8H10 |
|
Masa exacta |
106 |
|
Peso molecular |
106 |
|
m/z |
106 (100.0%), 107 (8.7%) |
|
Análisis elemental |
C, 90.51; H, 9.49 |
|
|
|
En la actualidad, los principales métodos para producir p-xileno incluyen la desproporción de tolueno, la separación por adsorción y la isomerización de xileno.
Desproporción de tolueno - El proceso de desproporción de tolueno consiste en convertir selectivamente tolueno en benceno y xileno. La conversión de tolueno en xileno se llama desproporción o "TDP". El término "transferencia de alquilo" describe la conversión de una mezcla de tolueno y cga. al xileno.
Reacción de desproporción:
Transferencia de alquilo:
La desproporción de tolueno es la única tecnología industrial que permite con éxito que se produzcan la desproporción y la transferencia de alquilo en la misma unidad de proceso. La combinación de una unidad de desproporción de tolueno y una unidad de aromáticos puede maximizar la producción de benceno y p-xileno de alta-calidad, y también minimizar los productos de arroz metílico de baja-calidad y subproductos aromáticos pesados-.
Adsorción y separación - en la actualidad, las tecnologías de adsorción y separación maduras a nivel internacional incluyen el proceso Parex de UOP y el proceso Eluxyl de IFP. Ambos son nuevos métodos de separación por adsorción para el reciclaje de la mezcla: paraxileno de xileno. El proceso de separación por adsorción adopta un adsorbente de zeolita sólido seleccionado para p-xileno, que proporciona una forma eficaz de recuperar p-dimetilbenceno. A diferencia del método de separación cromatográfica tradicional, el proceso de separación por adsorción es un proceso continuo que simula el flujo inverso de la alimentación líquida al lecho de adsorción sólido. La alimentación y el producto entran y salen continuamente de la capa de adsorción y los componentes permanecen básicamente sin cambios. La pureza del producto llega al 99,9% y la tasa de recuperación es del 65%.
Isomerización - proceso de isomerización para maximizar la recuperación de isómeros de xileno especiales de la mezcla de isomerización de aromáticos C8. El llamado "xileno mixto" se utiliza para describir la mezcla aromática C8 que contiene p-xileno, o-xileno, m-xileno y algunas mezclas de equilibrio de etilbenceno.
Este proceso de isomerización se utiliza más comúnmente para la recuperación deP-xileno puro, pero también se puede utilizar para maximizar la recuperación de o-xileno o m-xileno. En el caso de la recuperación de p-xileno, la alimentación de xileno mixto se agrega a la unidad de p-xileno, donde se extraen preferentemente los isómeros de p-xileno, con una pureza unidireccional del 99,9 % (peso) y una tasa de recuperación del 97 % (peso). Luego, el refinado de la unidad de separación por adsorción de p-xileno (el p-xileno está casi completamente agotado) se envía a la unidad de isomerización. La unidad de isomerización reconfirmó la distribución de equilibrio de la isomerización de xileno. De hecho, se genera p-xileno adicional a partir del o-xileno y m-xileno restantes, y luego el efluente de la unidad de isomerización se recicla de nuevo a la unidad de separación por adsorción de p-xileno para recuperar el p-xileno adicional, de modo que los isómeros orto intermedios se reciclan para eliminar.
En la actualidad, los catalizadores utilizados en las unidades de isomerización en China incluyen principalmente el sistema UOP I y la serie de esquí RIPP.
Como importante materia prima de hidrocarburos aromáticos, el PX tiene aplicaciones principales en toda la cadena de la industria del poliéster, la producción química intermedia y los campos de solventes industriales. A continuación se presenta un análisis detallado de sus aplicaciones específicas:
1. Materias primas fundamentales en la cadena de la industria del poliéster.
La fuerza principal en la producción de PTA: aproximadamente entre el 97 % y el 99 % del xileno puro en todo el mundo se utiliza para producir ácido tereftálico purificado (PTA), que es una materia prima clave para las fibras de poliéster (poliéster), las escamas de botellas de poliéster (botellas de bebidas) y las películas de poliéster (materiales de embalaje). Por ejemplo, las fibras químicas representan más del 90% de las fibras textiles de China, y el poliéster representa el 80% de las fibras químicas. Casi el 70% del mercado de textiles y prendas de vestir para el hogar se basa en productos de poliéster.
Ampliamente utilizado en aplicaciones terminales: las escamas de botellas de poliéster ocupan el 15% del mercado de envases de bebidas, mientras que la resina PET se utiliza en la producción de envases de aceite comestible, sustratos de pantallas planas, películas solares para automóviles y construcción, etc., formando una cadena industrial completa desde fibras hasta plásticos industriales.
2. Disolventes industriales y aplicaciones especiales
Disolvente y agente limpiador:P-xileno purose utiliza como solvente para pinturas, caucho y agentes de limpieza de componentes electrónicos debido a su alta solubilidad y volatilidad, especialmente en la fabricación de precisión como sustituto de los solventes que contienen cloro para reducir la contaminación ambiental.
Estándares de análisis cromatográfico: se utilizan como estándares de análisis cualitativos y cuantitativos para cromatografía de gases (GC) en el laboratorio para garantizar la precisión de los resultados del análisis.
Aditivo para combustible de aviación: pequeña cantidad utilizada para mejorar la resistencia a las explosiones y la eficiencia de combustión del queroseno de aviación y optimizar el rendimiento de los motores de aviación.
Proporcionemos una introducción detallada al proceso de producción de p-xileno (PX):
La nafta se somete a un reformado catalítico para producir un reformado rico en hidrocarburos aromáticos, al mismo tiempo que produce hidrógeno y gas licuado de petróleo como subproductos-. El reformado catalítico se puede dividir en reformado catalítico de lecho fijo semi regenerado y reformado continuo de lecho móvil regenerado continuamente según el método de regeneración del catalizador. Con la creciente escala de refinación de petróleo, China básicamente ha dejado de construir unidades de reformado semiregenerativas desde el año 2000. Debido a la presencia de una cantidad considerable de hidrocarburos no aromáticos, productos de benceno, tolueno y xileno con puntos de ebullición similares en los productos de la reacción de reformado, se debe utilizar tecnología de extracción por solventes para separar los hidrocarburos aromáticos como el benceno, el tolueno y el xileno de los hidrocarburos no aromáticos. Los hidrocarburos aromáticos mixtos, como el benceno, el tolueno y el xileno, se separan en productos de benceno, tolueno y xileno de alta-pureza mediante destilación.
Fuente de datos: Información pública, Dadi Futures Research Institute
La gasolina de craqueo contiene hidrocarburos aromáticos C6-C9, lo que la convierte en una de las fuentes importantes de hidrocarburos aromáticos del petróleo. Cuando se utiliza nafta como materia prima de craqueo para producir etileno, se puede obtener aproximadamente el 20% (en masa, lo mismo a continuación) de gasolina de craqueo, con un contenido aromático del 40-80%. La unidad de hidrogenación de gasolina de craqueo es un dispositivo de soporte de la unidad de etileno y su tarea principal es reprocesar el subproducto "gasolina de craqueo" de la unidad de etileno. La gasolina de craqueo contiene importantes materias primas químicas industriales como hidrocarburos aromáticos (benceno, tolueno, xileno), así como una gran cantidad de hidrocarburos insaturados (dienos, monoolefinas) y otros compuestos de hidrocarburos que contienen S, O, N, etc. Antes de extraer trifenilo (benceno, tolueno,p-xileno puro), es necesario procesar la gasolina de pirólisis, saturar las olefinas insaturadas con hidrogenación y purificar los compuestos de hidrocarburos que contienen otros elementos mediante craqueo por hidrogenación. Sin embargo, la gasolina craqueada todavía contiene hidrocarburos como C5 y C9, por lo que antes de la hidrogenación, las fracciones C5 y C9 de la gasolina craqueada se separan y luego la fracción central C6-C8 de la gasolina craqueada se somete a un tratamiento de hidrogenación.
Flujo del proceso de craqueo de hidrogenación de gasolina para producir aromáticos.
Fuente de datos: Información pública, Dadi Futures Research Institute
La tecnología de aromatización de hidrocarburos ligeros es una nueva tecnología de proceso petroquímico desarrollada en la última década. Utiliza hidrocarburos ligeros C2 a C7 como materia prima y produce hidrocarburos aromáticos como benceno, tolueno y xileno o componentes de gasolina de alto octanaje mediante apilamiento, aromatización y otras reacciones. Para la tecnología de aromatización de hidrocarburos ligeros, no hay problema de limitaciones de materia prima. Como materia prima para la aromatización se pueden utilizar hidrocarburos ligeros que van desde fracciones de etileno hasta gasolina, entre los cuales el gas licuado de petróleo (C3 y C4) es la principal materia prima para la aromatización de hidrocarburos ligeros. La producción de hidrocarburos aromáticos requiere diferentes unidades operativas dependiendo de las materias primas y las condiciones del proceso. Tomando como ejemplo la producción de la fracción C4 de craqueo catalítico más simple de hidrocarburos aromáticos, el dispositivo incluye secciones de regeneración de reacción, separación de productos y destilación aromática.
Proceso de aromatización de hidrocarburos ligeros.
Fuente de datos: Información pública, Dadi Futures Research Institute
Las diferentes materias primas también tienen diferencias en el proceso de reacción para producir hidrocarburos aromáticos. A continuación, tomaremos propano y butano como ejemplos para ilustrar el proceso de reacción química de aromatización de hidrocarburos ligeros. Cuando el propano sufre una reacción de aromatización en un catalizador, el mayor rendimiento aromático se logra a 650 grados y el rendimiento aromático disminuye más allá de esta temperatura. Con la ayuda de catalizadores, la tasa de conversión del propano es del 56% al 95% y los productos del gas son principalmente metano y etano. El rendimiento de los productos líquidos es relativamente bajo, oscilando generalmente entre el 17% y el 37%. El benceno, el tolueno y el xileno constituyen la gran mayoría de los productos líquidos.
Proceso de reacción para producir hidrocarburos aromáticos a partir de propano como materia prima.
Fuente de datos: Información pública, Dadi Futures Research Institute
Proceso de reacción para la producción de hidrocarburos aromáticos a partir de butano como materia prima.
Fuente de datos: Información pública, Dadi Futures Research Institute
Ya sea reformado catalítico, craqueo, hidrogenación de gasolina o aromatización de hidrocarburos ligeros, los hidrocarburos aromáticos del petróleo obtenidos, como benceno, tolueno, xileno, etilbenceno, etc., no satisfacen la demanda real en términos de variedad y cantidad. Entre ellos, el tolueno, el metaxileno y otros hidrocarburos aromáticos representan alrededor del 50%, y la demanda de benceno y paraxileno aumenta día a día, lo que provoca una contradicción entre la oferta y la demanda de variedades y cantidades de hidrocarburos aromáticos. Por tanto, es necesario desarrollar tecnología para la conversión entre variedades de hidrocarburos aromáticos. La tecnología de desproporción de tolueno y transferencia de alquilo es una forma eficaz de convertir tolueno e hidrocarburos aromáticos C9/C10 producidos por un complejo de hidrocarburos aromáticos en una mezcla de xileno y benceno, con el objetivo de ajustar la variedad y cantidad de hidrocarburos aromáticos. Más del 50% de la mezcla de xileno en el complejo de hidrocarburos aromáticos se produce mediante esta tecnología, que es el principal medio para aumentarp-xileno puroproducción en el complejo de hidrocarburos aromáticos.
El principal proceso de reacción de desproporción de tolueno/benceno y transferencia de alquilo se muestra en la siguiente figura:
1. Proceso de reacción de disputa
2. Proceso de reacción de transferencia de alquilo.
Fuente de datos: Información pública, Dadi Futures Research Institute
La isomerización de xileno es también uno de los principales métodos para aumentar la producción de PX en unidades de complejos de hidrocarburos aromáticos. Debido a la limitación del equilibrio termodinámico, el contenido de PX en la mezcla de xileno obtenida a partir del aceite de reformado catalítico y la gasolina craqueada es sólo de aproximadamente el 25%. Para maximizar la producción de PX, otros hidrocarburos aromáticos C8 deben convertirse en PX mediante una reacción de isomerización. Debido a la dificultad para separar el etilbenceno y el dimetilbenceno en hidrocarburos aromáticos C8, algo de etilbenceno está presente en las materias primas de la unidad de isomerización de xileno, que debe ser tratado. El método más utilizado es isomerizar el etilbenceno en xileno o desalquilarlo en benceno. Por lo tanto, el proceso de isomerización de xileno incluye principalmente dos rutas técnicas: el tipo de conversión de etilbenceno y el tipo de desalquilación de etilbenceno. El flujo de proceso de los dos es básicamente el mismo y ambos utilizan reactores de lecho fijo en presencia de hidrógeno. La diferencia radica en el catalizador y su disposición, así como en el tratamiento del etilbenceno.
El proceso de reacción principal se muestra en la siguiente figura:
(1) Proceso de reacción de isomerización de xileno mixto
(2) El proceso de reacción de isomerización del etilbenceno.
Fuente de datos: Información pública, Dadi Futures Research Institute
En condiciones normales de mercado, cuanto más xileno produzcan las plantas de hidrocarburos aromáticos, mejor será el valor de eficiencia. Sin embargo, la forma de separar el xileno de los hidrocarburos aromáticos C8 requiere un proceso maduro que brinde soporte para producir más xileno (PX) y más puro. Actualmente, el método de separación por adsorción se usa ampliamente en plantas de hidrocarburos aromáticos, que utiliza el contacto inverso entre los hidrocarburos aromáticos C8 y los adsorbentes. El adsorbente tiene la característica de adsorber preferentemente p-xileno, y la transferencia de material se repite varias veces para aumentar la concentración de p-xileno (PX) en el adsorbente. Luego, el agente de desorción se usa para desorber p-xileno (PX) del adsorbente, y la solución pobre C8 se envía para isomerización para aumentar la producción de p-xileno (PX).
Diagrama de flujo del proceso de producción de PX mediante el método de separación por adsorción.
Fuente de datos: Información pública, Dadi Futures Research Institute
Resumen del Proceso de Producción de Paraxileno (PX)
1. Los hidrocarburos aromáticos, especialmente los hidrocarburos aromáticos ligeros (benceno, tolueno, xileno), son una materia prima química importante, sólo superada por el etileno y el propileno en la industria química.
2. La producción de petróleo y la producción de carbón son dos vías para producir hidrocarburos aromáticos; la producción de petróleo representa una proporción mucho mayor de la producción de hidrocarburos aromáticos que la producción de carbón. En los hidrocarburos aromáticos ligeros (C6-C8), el 83% del benceno y el tolueno provienen del petróleo, el 17% proviene del benceno coquizable producido en la industria del coque de carbón y el xileno proviene principalmente de la producción de petróleo.
3. Existen tres tecnologías principales para producir hidrocarburos aromáticos a partir del petróleo. El reformado catalítico y la hidrogenación de gasolina por craqueo son la corriente principal y representan el 96% de la producción de hidrocarburos aromáticos. Al mismo tiempo, el reformado catalítico y la hidrogenación de gasolina por craqueo también son componentes importantes de las instalaciones de producción conjunta de hidrocarburos aromáticos, mientras que la aromatización de hidrocarburos ligeros representa sólo el 4%.
4. En la producción de hidrocarburos aromáticos mixtos a partir del petróleo, la proporción de diversas variedades como benceno, tolueno, etilbenceno y xileno (m-xileno, o-xileno y p-xileno (PX)) no coincide con la demanda en la producción social y la vida diaria. La demanda de benceno y p-xileno aumenta día a día, pero la proporción de producción es relativamente pequeña. La desproporción de tolueno/benceno y la desproporción selectiva con transferencia de alquilo pueden reducir eficazmente el contenido de tolueno y otros hidrocarburos aromáticos y aumentar el contenido de benceno y xileno.
5. En el xileno, debido a las limitaciones del equilibrio termodinámico, la proporción de p-xileno (PX) es relativamente baja y representa solo del 15% al 25%, el metaxileno representa del 45% al 70% y el ortoxileno representa del 10% al 15%. La isomerización de xileno resuelve el problema de la baja proporción de xileno.
6. Finalmente, basándose en la diferencia en la capacidad de unión entre el xileno (PX) y otros componentes y adsorbentes, purifique aún más el xileno (PX) a partir del xileno mezclado para obtenerp-xileno puro(PX).
reacción adversa
P-xileno, con la fórmula química C ₈ H ₁₀, es un importante compuesto de hidrocarburo aromático y uno de los tres isómeros del xileno. Como materia prima fundamental en la industria química, el xileno puro se utiliza ampliamente en la producción de ácido tereftálico (PTA), que a su vez produce productos como fibras de poliéster, botellas de plástico y películas. Debido a su volatilidad y solubilidad en lípidos, el xileno puro puede ingresar al cuerpo humano a través del tracto respiratorio, la piel y el tracto digestivo durante la producción, almacenamiento, transporte y uso, provocando una serie de reacciones adversas.
Irritación respiratoria y supresión del sistema nervioso central.
Pure xylene vapor has strong irritants and can quickly cause congestion and edema of the respiratory mucosa upon inhalation, leading to symptoms such as coughing and difficulty breathing. Animal experiments have shown that after inhaling 4550ppm of xylene vapor for 4 hours, rats exhibit central nervous system inhibition such as reduced activity and ataxia. In cases of acute human exposure, short-term inhalation of high concentrations (>1000 ppm) de xileno pueden causar mareos, dolor de cabeza, náuseas, vómitos e incluso conciencia borrosa o coma. El paraxileno se absorbe rápidamente en el torrente sanguíneo a través de los alvéolos, inhibiendo la función de los receptores del ácido gamma aminobutírico (GABA) en el sistema nervioso central, lo que provoca trastornos de la conducción nerviosa.
Irritación de la piel y los ojos.
El contacto directo del xileno líquido puro con la piel puede dañar la estructura lipídica de las membranas celulares, provocando dermatitis de contacto caracterizada por eritema, edema, ampollas y picazón. El experimento con conejos demostró que después de aplicar 500 mg de xileno localmente durante 24 horas, se produjo una reacción de irritación moderada en la piel. Cuando entra en contacto con los ojos, 0,1 ml de xileno pueden provocar desprendimiento del epitelio corneal, lo que provoca fotofobia, lagrimeo, congestión conjuntival y, en casos graves, puede provocar discapacidad visual.
Síntomas del sistema digestivo.
La ingestión accidental de xileno puro puede provocar corrosión de la mucosa oral, esofágica y gástrica, que se manifiesta como dolor de garganta, dificultad para tragar, dolor abdominal y vómitos con sangre. La DL oral de ratas es de 5000 mg/kg. En casos de intoxicación humana, la ingestión de 50 ml puede provocar quemaduras gastrointestinales graves, acompañadas de acidosis metabólica y disfunción multiorgánica.
Principio de tratamiento: tomar inmediatamente carbón activado por vía oral para su adsorción, prohibir inducir el vómito para evitar daños secundarios y controlar de cerca la función hepática y renal.
Etiqueta: p-xileno puro cas 106-42-3, proveedores, fabricantes, fábrica, venta al por mayor, compra, precio, a granel, en venta