Melamina 99,8% CAS 108-78-1
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Melamina 99,8% CAS 108-78-1

Melamina 99,8% CAS 108-78-1

Código de producto: BM-3-2-044
Nombre en inglés: Melamina
Número CAS: 108-78-1
Fórmula molecular: C3H6N6
Peso molecular: 126,12
Número EINECS: 203-615-4
Código HS: 29336980
Analysis items: HPLC>99,0%, CL-MS
Mercado principal: EE. UU., Australia, Brasil, Japón, Alemania, Indonesia, Reino Unido, Nueva Zelanda, Canadá, etc.
Fabricante: Fábrica de Changzhou de BLOOM TECH
Servicio tecnológico: Dpto. I+D-4

Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. es uno de los fabricantes y proveedores de melamina 99,8% cas 108-78-1 con más experiencia en China. Bienvenido a la venta al por mayor de melamina de alta calidad a granel 99,8% cas 108-78-1 aquí desde nuestra fábrica. Buen servicio y precio razonable están disponibles.

 

Melamina 99,8%, utilizado principalmente en la vida diaria. Su contenido supera el 99% y puede reaccionar con oxidantes fuertes y ácidos fuertes. Cristal monoclínico blanco. Una pequeña cantidad es soluble en agua, etilenglicol, glicerina y piridina. Ligeramente soluble en etanol, insoluble en éter, benceno y tetracloruro de carbono. Sublimación de calentamiento, descomposición de calentamiento rápido. No inflamable. Baja toxicidad. 2. Baja toxicidad, sin irritación. Las ratas inhalaron 200 mg/m3 de polvo durante 2 horas y no se encontraron síntomas tóxicos. El cianuro puede descomponerse a altas temperaturas, por lo que se deben evitar las altas temperaturas. (108-78-1) es un producto intermedio químico orgánico básico con una amplia gama de usos. Se utiliza principalmente como materia prima para la producción de resina de melamina formaldehído (MF).

La demanda del mercado es enorme y hay muchos fabricantes. Se prepara mediante la reacción de diciandiamida y amoníaco en un disolvente de metanol a 200 grados.

Este método requiere 1180 kg de diciandiamida (98%) y 30 kg de amoníaco líquido por tonelada de producto. En comparación con este método, el método de la urea tiene un precio elevado y se utiliza ampliamente en la actualidad.

La urea toma amoníaco como vehículo y gel de sílice como catalizador. Hierve a 380-400 grados. Primero, se descompone en ácido ciánico y luego se condensa en él. El gas de melamina resultante se enfría y se captura para obtener un producto crudo, que luego se disuelve para eliminar impurezas y se recristaliza para obtener un producto terminado. Se consumen alrededor de 3800 kg de urea y 500 kg de amoníaco líquido por tonelada de producto producido mediante el método de la urea.

Product Introduction

FQ

C6H12O2

EM

116

megavatio

116

m/z

116 (100.0%), 117 (6.5%)

EA

C, 62.04; H, 10.41; O, 27.55

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Usage

Melamina 99,8%es un compuesto orgánico heterocíclico que contiene nitrógeno-de triazina. En el ámbito industrial, la melamina tiene una amplia gama de aplicaciones y suele utilizarse como materia prima química para fabricar resina de melamina formaldehído, que luego se aplica en diversas industrias como la del plástico, recubrimientos, reductores de agua, fabricación de papel, adhesivos, textiles, cuero, electrodomésticos, farmacéutica, retardantes de llama, etc. Sus usos son los siguientes:

Formas y peligros de la migración hacia la alimentación.

Ruta de migración
 

En la vida diaria, los materiales en contacto con alimentos hechos de resina de melamina formaldehído, como la vajilla de melamina (vajilla de imitación de porcelana), son una de las principales formas en que la melamina migra a los alimentos. La vajilla de melamina se procesa mediante polimerización de melamina y formaldehído y se moldea mediante moldeo por compresión. Tiene las ventajas de una apariencia hermosa, un uso liviano y no es fácil de romper. Se utiliza comúnmente en hogares, escuelas, guarderías, comedores unitarios, restaurantes y otros lugares. Sin embargo, cuando la vajilla de melamina se expone a la luz, el calor, el ácido u otro uso inadecuado, la estructura de su superficie se dañará, lo que provocará que la melamina y el formaldehído residuales o descompuestos del interior migren a los alimentos en contacto con ellos. Por ejemplo, usar vajillas de melamina para calentar alimentos en un microondas o en un horno, o usar desinfección a alta-temperatura, puede aumentar la migración de melamina.

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Materiales de embalaje de alimentos

 

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Algunos materiales de embalaje de alimentos también pueden contener melamina. Si la calidad de los materiales de embalaje no cumple con los estándares, o si se ven afectados por factores ambientales como altas temperaturas y humedad durante el almacenamiento y el transporte, la melamina puede migrar de los materiales de embalaje a los alimentos. Por ejemplo, algunos materiales de embalaje de plástico de calidad inferior pueden haber utilizado materias primas o aditivos que contienen melamina en el proceso de producción, lo que puede liberar melamina en los alimentos cuando entra en contacto con ellos. En el proceso de procesamiento de alimentos, el uso de aditivos o equipos que contengan melamina también puede provocar la migración de melamina a los alimentos. Aunque esta situación es relativamente rara, una vez que ocurre, puede contaminar una gran cantidad de alimentos y causar graves problemas de seguridad alimentaria. Por ejemplo, algunas empresas ilegales añaden melamina como "esencia proteica" para las pruebas del contenido de proteínas durante el procesamiento de alimentos con el fin de reducir costos. Este comportamiento viola gravemente las normas de seguridad alimentaria y supone una gran amenaza para la salud de los consumidores.

Peligros migratorios
 

La melamina se metaboliza lentamente en el cuerpo humano y la ingesta-a largo plazo de alimentos que contienen melamina migratoria puede provocar una acumulación gradual de melamina en el cuerpo. Esta acumulación crónica de toxicidad puede causar, sin saberlo, daños a múltiples órganos y sistemas del cuerpo humano, aumentando el riesgo de diversas enfermedades. Por ejemplo, la ingesta prolongada-de alimentos que contienen melamina puede provocar una disminución gradual de la función renal y desencadenar enfermedades como la enfermedad renal crónica. Después de que la melamina migra a los alimentos, puede interactuar con otros componentes de los alimentos y producir nuevas sustancias nocivas. Estas nuevas sustancias nocivas pueden causar daños más graves a la salud humana. Por ejemplo, cuando la melamina se une a determinadas proteínas o aminoácidos de los alimentos, puede formar compuestos complejos que son difíciles de digerir para el cuerpo humano, lo que afecta la absorción de nutrientes y provoca problemas como la desnutrición. La migración de melamina a los alimentos no sólo supone una amenaza para la salud física de los consumidores, sino que también tiene un impacto negativo en su psicología. Los consumidores tendrán preocupaciones y desconfianza hacia la seguridad alimentaria, reducirán su disposición a comprar alimentos relacionados y afectarán el desarrollo normal de la industria alimentaria. Este impacto psicológico puede durar mucho tiempo y requiere medidas activas por parte de la industria y las autoridades reguladoras para reconstruir la confianza de los consumidores.

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El uso de la industria aeroespacial.

Como componente de materiales de recubrimiento.
 

En el campo aeroespacial, los aviones y las naves espaciales deben enfrentarse a diversas condiciones ambientales adversas, como altas temperaturas, oxidación, corrosión, etc. La melamina se puede utilizar como uno de los componentes de los materiales de revestimiento, trabajando junto con otras sustancias para mejorar la resistencia al calor y a la corrosión de los revestimientos. Por ejemplo, agregar melamina al revestimiento de la superficie de algunos componentes de motores aeroespaciales puede formar una película protectora densa, evitando que los gases de alta-temperatura y los medios corrosivos corroan el sustrato del componente y extiendan su vida útil. La melamina también puede mejorar las propiedades mecánicas de los recubrimientos, como la dureza y la adherencia. Los recubrimientos con buenas propiedades mecánicas pueden proteger mejor los componentes aeroespaciales contra rayones, desgaste y otros daños durante el uso. Por ejemplo, la aplicación de melamina en el revestimiento de la superficie del fuselaje de un avión puede aumentar la dureza del revestimiento, haciéndolo resistente al impacto de partículas como polvo y granizo durante el vuelo, al tiempo que mejora la adhesión entre el revestimiento y el sustrato del fuselaje para evitar el desprendimiento del revestimiento.

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Aplicación en recubrimientos funcionales especiales.

 

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La industria aeroespacial tiene requisitos extremadamente altos en materia de retardo de llama, ya que las consecuencias de un incendio serían inimaginables. La melamina tiene retardo de llama y puede usarse como uno de los componentes de recubrimientos retardantes de llama. Puede descomponerse a altas temperaturas, liberando gases no combustibles, diluyendo la concentración de gases combustibles y formando una capa carbonizada para evitar la propagación de las llamas. Por ejemplo, agregar melamina al revestimiento de la superficie de los interiores de las cabinas de los aviones, cables y otros componentes puede mejorar su retardo de llama y garantizar la seguridad de los pasajeros y del avión. En la tecnología aeroespacial moderna, el rendimiento sigiloso es crucial para los aviones y naves espaciales militares. La melamina se puede combinar con otras sustancias para fabricar revestimientos invisibles. Los recubrimientos invisibles pueden absorber o dispersar las ondas de radar, lo que reduce el área transversal de reflexión del radar de aviones y naves espaciales, lo que dificulta su detección por parte del radar enemigo. Por ejemplo, en el revestimiento de la superficie de algunos aviones militares, la aplicación de melamina puede ayudar a lograr una función sigilosa, mejorar la capacidad de supervivencia del avión y su eficacia en combate.

Manufacturing Information-

La nanoespuma, también conocida como espuma de melamina y espuma de melamina, es un nuevo tipo de nanomaterial de absorción acústica, aislamiento térmico y aislamiento térmico hecho de melamina pura. Desde su exitoso desarrollo en la década de 1990, la nanoespuma ha atraído la atención de diversas industrias debido a sus propiedades únicas y su amplia gama de aplicaciones. Aquí está su información de fabricación:

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Materia prima principal - Melamina pura

Melamina pura, la fórmula química es C ∝ H ₆ N ₆, que es una materia prima clave para producir nanoespuma. La melamina tiene una estructura química única, que proporciona la base para la formación de nanoespuma. Sus propiedades químicas estables permiten que la nanoespuma mantenga un rendimiento relativamente estable durante el uso posterior, haciéndola menos propensa a reacciones químicas y deterioro.

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Materias primas auxiliares

 

Agente espumante: El agente espumante juega un papel crucial en la producción de nanoespuma. Puede descomponerse para producir gas bajo calentamiento u otras condiciones, lo que hace que la resina de melamina se expanda para formar una estructura de espuma. Los diferentes agentes espumantes tienen diferentes temperaturas de descomposición y cantidades de generación de gas, lo que puede afectar la estructura de los poros y la densidad de la nanoespuma. Por ejemplo, algunos agentes espumantes químicos se descomponen a temperaturas específicas, produciendo gases como nitrógeno y dióxido de carbono, que forman burbujas en la resina, dando a la espuma una estructura porosa.

 

Surfactante: Los surfactantes pueden reducir la tensión superficial de los líquidos, lo que ayuda a formar y estabilizar burbujas durante el proceso de formación de espuma. Puede distribuir uniformemente las burbujas en la resina, evitar la fusión y ruptura de las burbujas y garantizar que la nanoespuma tenga una estructura de poros uniforme. Al mismo tiempo, los tensioactivos también pueden mejorar el rendimiento compuesto de la espuma con otros materiales y mejorar el rendimiento del procesamiento de la espuma.

 

Agente de curado: el agente de curado se utiliza para promover la reacción de curado de la resina de melamina, formando una estructura de espuma reticulada-estable. Los diferentes agentes de curado tienen diferentes velocidades y efectos de curado, lo que puede afectar las propiedades físicas y químicas de la espuma. Los agentes de curado adecuados pueden formar una buena estructura de red tridimensional-durante el proceso de curado de la espuma, mejorando su resistencia y resistencia al calor.

 

Agente de apertura: La función del agente de apertura es aumentar la tasa de apertura de la espuma, haciendo que la espuma tenga una mejor transpirabilidad y rendimiento de absorción acústica. Al agregar agentes de apertura de poros, la estructura celular cerrada de la espuma se puede alterar, formando más poros conectados, mejorando así la capacidad de absorción de las ondas sonoras de la espuma.

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Proceso de producción

 

 
Mezcla de materia prima

Mezclar Melamina 99,8% con otros ingredientes auxiliares en una determinada proporción de fórmula. Durante el proceso de mezcla, es necesario garantizar que las diversas materias primas estén dispersas uniformemente para garantizar la consistencia del rendimiento de la espuma. El proceso de mezclado suele realizarse en equipos de mezclado específicos, como mezcladores de alta-velocidad. La velocidad y el tiempo de mezclado del mezclador deben controlarse con precisión de acuerdo con las propiedades de las materias primas y los requisitos de la fórmula para garantizar el mejor efecto de mezclado.

 
moldeado de espuma

Coloque las materias primas mezcladas en un molde de espuma y caliente el agente espumante para descomponerlo y producir gas, expandiendo así y formando espuma la resina. La temperatura y el tiempo de calentamiento tienen un impacto significativo en la estructura de los poros y la densidad de la espuma. Si la temperatura de calentamiento es demasiado alta o el tiempo es demasiado largo, puede hacer que la espuma se expanda excesivamente, la estructura de los poros sea demasiado grande y la densidad disminuya, afectando así la resistencia y el rendimiento de absorción acústica de la espuma; Por el contrario, si la temperatura de calentamiento es demasiado baja o el tiempo es demasiado corto, es posible que la espuma no se forme completamente, lo que da como resultado una estructura de poros desigual y un rendimiento reducido. El diseño de moldes de espuma también es un paso crucial. La forma y el tamaño del molde determinan la forma y el tamaño final de la espuma. Mientras tanto, el material y el tratamiento de la superficie del molde también pueden afectar la calidad de la superficie y el rendimiento de desmoldeo de la espuma. Un diseño de molde razonable puede garantizar una expansión uniforme de la espuma durante el proceso de formación de espuma, formando una buena forma y precisión dimensional.

 
Curar y dar forma

Una vez completada la formación de espuma, es necesario curar la espuma para formar una estructura reticulada-estable. El proceso de curado generalmente se lleva a cabo bajo ciertas condiciones de temperatura y tiempo, y la selección de la temperatura y el tiempo de curado debe optimizarse de acuerdo con la fórmula y los requisitos de rendimiento de la espuma. Durante el proceso de curado, se producen reacciones químicas entre las moléculas de resina para formar una estructura de red tridimensional-, mejorando así la resistencia, la dureza y la resistencia al calor de la espuma.

 
Postprocesamiento

Después de solidificarse y darle forma, la espuma aún necesita una serie de procesos de post-tratamiento para mejorar su rendimiento y calidad de apariencia. Corte la espuma en la forma y tamaño deseados según los diferentes requisitos de aplicación. El proceso de corte se puede realizar mediante métodos como el corte mecánico y el corte por láser. El corte mecánico tiene costos más bajos, pero una precisión relativamente menor; El corte por láser tiene alta precisión, pero el costo es relativamente alto. Trate la superficie de la espuma, como pulido, revestimiento, etc. El pulido puede eliminar rebabas e irregularidades en la superficie de la espuma, mejorando la suavidad de la superficie; El tratamiento de recubrimiento puede aumentar las propiedades impermeables e ignífugas de la espuma y ampliar su rango de aplicación.

 

reacción adversa

Melamina 99,8%, con la fórmula química C₃H₆N₆, es un compuesto orgánico heterocíclico que contiene nitrógeno-. Debido a su alto contenido de nitrógeno (alrededor del 66%), se utilizó ilegalmente como aditivo alimentario para inflar el contenido de proteínas, lo que provocó el incidente de la leche en polvo contaminada en China en 2008 y causó daños a la salud de miles de bebés y niños pequeños. La melamina de grado industrial (con una pureza del 99,8%) se utiliza principalmente en la producción de resinas, revestimientos, retardantes de llama, etc., pero no se puede ignorar su riesgo de toxicidad.

Toxicidad aguda

 
 

Toxicidad por inhalación

Experimentos con animales han demostrado que las ratas que inhalaron polvo de melamina con una concentración de 200 mg/m ³ durante 2 horas consecutivas no presentaron síntomas tóxicos significativos. Sin embargo, la exposición a largo plazo-o a altas concentraciones (como una concentración excesiva de polvo en ambientes laborales) puede causar irritación respiratoria, que se manifiesta como tos, dificultad para respirar o inflamación alveolar. El mecanismo puede estar relacionado con la deposición de polvo en los alvéolos, lo que puede provocar daños mecánicos o estrés oxidativo.

 
 
 

Toxicidad oral

La melamina tiene una toxicidad oral baja, pero una ingesta elevada-a largo plazo (por ejemplo, a través de alimentos contaminados) puede provocar un retraso en el aumento de peso, supresión del sistema nervioso central (como somnolencia, coma) y disfunción renal. En experimentos con animales, hay datos limitados sobre la LD50 oral (dosis letal media) en ratas, pero los casos clínicos han demostrado que los bebés y los niños pequeños pueden experimentar síntomas de insuficiencia renal aguda como oliguria y anuria a corto plazo después de consumir leche en polvo que contiene melamina.

 
 
 

Irritación de la piel y los ojos.

El polvo de melamina irrita la piel y los ojos. El contacto puede provocar eritema, edema o daño corneal, especialmente en ambientes húmedos, y el amoníaco producido por la hidrólisis de la melamina puede exacerbar las reacciones de irritación.

 

Toxicidad crónica

 
 

Daño al sistema urinario.

Los metabolitos de la melamina (como el ácido cianúrico) se depositan en los riñones, formando cristales insolubles que bloquean los túbulos renales, lo que provoca cálculos renales, hidronefrosis e incluso insuficiencia renal. Los estudios clínicos han demostrado que los bebés y niños pequeños que consumen alimentos que contienen melamina durante mucho tiempo tienen una incidencia significativamente mayor de cálculos en el sistema urinario, que se manifiestan como hematuria, dificultad para orinar e infecciones recurrentes del tracto urinario.

 
 
 

Trastornos hepáticos y metabólicos.

Los experimentos con animales han demostrado que la melamina puede causar esteatosis hepática o actividad enzimática anormal, y el mecanismo puede estar relacionado con el estrés oxidativo o los trastornos del metabolismo de los lípidos. La exposición a largo plazo puede provocar indicadores anormales de la función hepática (como niveles elevados de ALT y AST), pero la relevancia clínica aún necesita mayor verificación.

 
 
 

Toxicidad reproductiva y del desarrollo.

Los experimentos con animales han demostrado que la melamina puede afectar la función del sistema reproductivo, como reducir la motilidad de los espermatozoides o causar daño ovárico. El impacto en el desarrollo fetal aún es controvertido, pero algunos estudios sugieren que la exposición durante el embarazo puede aumentar el riesgo de anomalías del sistema urinario fetal.

 

 

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