Polvo de tiboruro de titanioes gris o negro gris con una estructura cristalina hexagonal (Alb2). Su punto de fusión es 298 0 grado, y tiene alta dureza. La temperatura de resistencia de oxidación del diboruro de titanio en el aire puede alcanzar 1 0 00 grados, y es estable en HCl y ácido HF. Resistencia al desgaste, resistencia ácida y alcalina, conductividad fuerte, bajo coeficiente de expansión térmica, excelente estabilidad química y resistencia al calor. La temperatura de resistencia a la oxidación del diboruro de titanio en el aire puede alcanzar 1000 grados, y es estable en HCl y ácido de HF. Cristal único columnar hexagonal. La longitud de la fibra es de cientos de micras, y el diámetro de la fibra es de 0.2 ~ 0.5 μ m. Alta estabilidad. Alta dureza y resistencia, buena resistencia al choque térmico, baja resistencia, no es fácil ser corroída por el metal fundido. Debido a que puede resistirse a la corrosión del metal fundido, se puede usar en la fabricación del electrodo de crisol de metal fundido y celda electrolítica, y también se puede usar en productos de cerámica compuestos.

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Fórmula química |
B2ti |
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Masa exacta |
70 |
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Peso molecular |
69 |
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m/z |
70 (100.0%), 69 (49.7%), 68 (11.2%), 69 (10.1%), 71 (7.3%), 72 (7.0%), 68 (6.2%), 67 (5.6%), 68 (5.0%), 70 (3.6%), 71 (3.5%) |
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Análisis elemental |
B, 31.11; Ti, 68.89 |
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El borato de titanio (TIB2) es el compuesto más estable de boro y titanio. Es una estructura C32, que está unida en forma de unión de valencia. Es un compuesto cuasi-metálico de un sistema hexagonal. Los parámetros estructurales del cristal completo son: A es 0. 3 0 28nm, y C es 0.3228nm. En la estructura cristalina, el plano atómico de boro y el plano atómico de titanio se alternan para formar una estructura de red bidimensional, en la que B se combina con los otros tres B mediante enlaces covalentes, y el electrón adicional forma un enlace π grande. La estructura en capas de los átomos de boro similar al grafito y los electrones en la capa externa de Ti determina que Tib2 tiene buena conductividad y brillo metálico, y el enlace Ti-B entre los planos atómicos de boro y titanio determina la alta dureza y la fragmentación de este material.

Polvo de tiboruro de titanio(TIB2) es el compuesto más estable de boro y titanio, con propiedades físicas y químicas únicas, como un alto punto de fusión, alta dureza, buena conductividad, resistencia a la oxidación, resistencia a la corrosión y buena humectabilidad con metales. Estas características hacen que el diboruro de titanio se use ampliamente en muchos campos, y todas sus aplicaciones principales se describirán en detalle a continuación.
Campo de materiales estructurales de alta temperatura
Fabricación de componentes de alta temperatura:
El diboruro de titanio a menudo se usa para fabricar componentes resistentes al desgaste que funcionan a alta temperatura y entornos duros debido a su alto punto de fusión (2790 grados), resistencia a la oxidación y resistencia a la corrosión. En el campo aeroespacial, la boquilla de los motores de cohetes soportará temperaturas y presiones extremadamente altas durante la operación, y el material de diboruro de titanio puede cumplir con sus condiciones de trabajo extremas y garantizar el funcionamiento estable del motor. Además, en algunos equipos industriales de alta temperatura, como elementos de calefacción en hornos de tratamiento térmico, los componentes de diboruro de titanio también pueden desempeñar un papel importante para garantizar la operación confiable a largo plazo del equipo a altas temperaturas.
Fabricación de moho y herramientas:
En el campo del procesamiento mecánico, el diboruro de titanio se puede utilizar para fabricar herramientas y moldes de corte de cerámica. Puede fabricar herramientas de mecanizado de precisión, troqueles de dibujo, troqueles de extrusión, etc. Debido a su alta dureza y resistencia al desgaste, las herramientas de corte de diboruro de titanio pueden mantener la nitidez durante el corte de alta velocidad, reducir el desgaste de la herramienta y mejorar la precisión y la eficiencia del mecanizado. Por ejemplo, al procesar materiales de aleación de alta dureza, las herramientas de corte ordinarias pueden desgastarse rápidamente, mientras que las herramientas de corte de diboruro de titanio pueden funcionar de manera estable durante mucho tiempo, reduciendo en gran medida los costos de producción. Mientras tanto, los moldes de diboruro de titanio pueden soportar una presión y fricción significativas durante procesos como el dibujo y la extrusión, asegurando la precisión dimensional y la calidad de la superficie del producto.
Fabricación de componentes de sellado:
Los componentes de sellado hechos de diboruro de titanio tienen un excelente rendimiento. En entornos de trabajo de alta temperatura, alta presión y altamente corrosivo, los materiales de sellado tradicionales pueden no cumplir con los requisitos, mientras que los componentes de sellado de diboruro de titanio pueden mantener un buen rendimiento de sellado. Por ejemplo, en algunos equipos químicos, se requieren componentes de sellado confiables para evitar fugas medianas, y los componentes de sellado de diboruro de titanio pueden resistir la erosión de sustancias químicas para garantizar el funcionamiento seguro del equipo. Además, en los campos de aeroespacial y energía, los requisitos para los componentes de sellado son más estrictos. La aplicación de componentes de sellado de diboruro de titanio puede mejorar efectivamente la confiabilidad y la seguridad del sistema.
Campo electrónico y eléctrico
Aplicación de materiales conductores:
El diboruro de titanio tiene una buena conductividad y es una de las principales materias primas para los barcos de evaporación conductores de recubrimiento al vacío. En el proceso de fabricación de componentes electrónicos, la tecnología de recubrimiento de vacío se usa comúnmente para preparar materiales de película delgada, y el barco de evaporación conductiva es un componente clave para lograr este proceso. El bote de evaporación conductiva de diboruro de titanio puede funcionar de manera estable a altas temperaturas, proporcionando una distribución de corriente uniforme para la deposición de películas delgadas, asegurando la calidad y el rendimiento de las películas. Además, el diboruro de titanio también se puede usar para hacer crisoles de metal fundido, cátodos de células electrolíticas de aluminio, bujías y otros materiales de electrodos y contacto. En la producción de electrólisis de aluminio, el diboruro de titanio se usa como material de recubrimiento de cátodo para las células de electrólisis de aluminio. Debido a su buena humectabilidad con aluminio fundido, puede reducir el consumo de energía de las células de electrólisis de aluminio y extender su vida útil.
Aplicación de materiales de calefacción eléctrica:
La adición de partículas de diboruro de titanio en resina de alto rendimiento se puede utilizar para producir materiales de cerámica de calentamiento de PTC y materiales de PTC flexibles. Estos materiales tienen las características de seguridad, ahorro de energía, confiabilidad y fácil procesamiento y conformación, y son un producto de alta tecnología que actualiza y reemplaza varios tipos de materiales de calefacción eléctricos. En el campo de los electrodomésticos, como planchas eléctricas, mantas eléctricas, hornos eléctricos, secadores de vajillas y ropa, aires acondicionados y calentadores de aire caliente, materiales de cerámica de calefacción de PTC y materiales flexibles de PTC pueden ajustar automáticamente la alimentación de calefacción de acuerdo con la temperatura ambiente, lograr el ahorro de energía y el uso seguro. En comparación con los materiales de calefacción eléctricos tradicionales, tienen una mayor eficiencia de calentamiento y una vida útil más larga.
Campo de materiales compuestos
Refinamiento de grano y aditivos de fortalecimiento de partículas:
El diboruro de titanio se puede utilizar como un refinamiento de grano y un aditivo de fortalecimiento de partículas, agregado a materiales a base de aluminio, a base de cobre y a base de hierro para mejorar sus propiedades mecánicas y fisicoquímicas. Agregando una cantidad apropiada depolvo de tiboruro de titanioA las aleaciones de aluminio pueden refinar efectivamente su estructura de grano, mejorar su fuerza, dureza y dureza. Esto se debe a que las partículas de diboruro de titanio pueden servir como núcleos de nucleación heterogénea durante el proceso de solidificación de las aleaciones de aluminio, promoviendo el refinamiento del grano. Mientras tanto, las partículas de diboruro de titanio también pueden obstaculizar el movimiento de las dislocaciones, mejorando la resistencia del rendimiento y la resistencia a la tracción del material. En materiales a base de cobre y a base de hierro, el diboruro de titanio también tiene un efecto de fortalecimiento similar, que puede mejorar significativamente el rendimiento del material y satisfacer las necesidades de diferentes aplicaciones de ingeniería.
Componentes de material compuesto multivariado
El diboruro de titanio se puede usar como un componente importante en materiales compuestos multicomponentes, y se puede combinar con cerámica no óxido como TIC, TIN, SIC y materiales cerámicos de óxido como Al ₂ O3. A través de la composición, los nuevos materiales compuestos tienen mayor resistencia mecánica y resistencia a la fractura. Por ejemplo, el material compuesto preparado combinando diboruro de titanio con carburo de silicio combina las ventajas de ambos materiales, poseiendo tanto la alta dureza como la buena conductividad del diboruro de titanio y la alta resistencia y alta resistencia a la temperatura del carburo de silicio. Este material compuesto se puede utilizar para hacer varios componentes y piezas funcionales resistentes a la alta temperatura, como los cruzados de alta temperatura, los componentes del motor, etc. En los motores aeroespaciales, los componentes hechos de este material compuesto pueden soportar temperaturas y presiones más altas, mejorando el rendimiento del motor y la confiabilidad.
Materiales protectores de armadura:
En los últimos años, con la profundización de la investigación sobre la protección de la armadura, la armadura compuesta de cerámica ha reemplazado gradualmente la armadura homogénea gruesa y se ha convertido en el foco de la investigación en el campo de la protección de la armadura. Los materiales cerámicos también se han convertido en un material indispensable para la armadura compuesta. La cerámica de diboruro de titanio tiene excelentes propiedades mecánicas, como alta resistencia, alta dureza y baja densidad, y tienen aplicaciones importantes en la protección de la armadura. Se puede combinar con otros materiales de cerámica o metal para preparar materiales de protección de armadura de alto rendimiento. Cuando se ve afectado por un proyectil, la cerámica de diboruro de titanio puede absorber y dispersar efectivamente la energía del proyectil, reduciendo el daño al personal y el equipo dentro de la armadura. Al mismo tiempo, sus características de baja densidad también ayudan a reducir el peso de la armadura y a mejorar la maniobrabilidad de los vehículos blindados.
Campos químicos y metalúrgicos
Fabricación de crisoles de metal fundido:
El diboruro de titanio puede resistir la corrosión de los metales fundidos y, por lo tanto, puede usarse para fabricar crisoles de metales fundidos. En la industria metalúrgica, los crisoles se utilizan para mantener metales fundidos al derretir varios metales. El crisol del diboruro de titanio puede soportar altas temperaturas y la erosión del metal fundido, asegurando el progreso suave del proceso de fusión. Por ejemplo, en el proceso de fusión de las aleaciones de titanio, debido a la alta actividad química de las aleaciones de titanio, los requisitos para los materiales de crisol también son muy estrictos. El crisol del diboruro de titanio puede cumplir con estos requisitos, evitando las reacciones entre el crisol y la aleación de titanio fundido y asegurando la calidad de la aleación de titanio.
Fabricación de electrodos de células electrolíticas
El diboruro de titanio se puede usar para fabricar electrodos para células electrolíticas. En algunos procesos electrolíticos, como la producción de aluminio, los materiales de electrodos deben tener buena conductividad, resistencia a la corrosión y estabilidad. Los electrodos de diboruro de titanio pueden cumplir con estos requisitos, mejorar la eficiencia de la electrólisis y reducir los costos de producción. En comparación con los materiales de electrodos tradicionales, los electrodos de diboruro de titanio tienen una vida útil más larga y una mejor estabilidad de rendimiento, lo que puede reducir la frecuencia de reemplazo de electrodos y mejorar la eficiencia de producción.
Otros campos
Aplicación abrasiva:
Polvo de tiboruro de titaniopuede usarse como abrasivo. Debido a su alta dureza y resistencia al desgaste, el diboruro de titanio abrasivo puede eliminar rápidamente el material de la superficie de la pieza de trabajo durante la molienda y el pulido, mejorando la suavidad de la superficie mecanizada. En el procesamiento de componentes ópticos, piezas mecánicas de precisión, etc., el diboruro de titanio abrasivo puede cumplir con los requisitos de procesamiento de alta precisión y garantizar la calidad del producto.
Aplicación de materiales objetivo de pulverización:
El recubrimiento depositado con material objetivo de diboruro de titanio tiene las características de alta dureza y alta temperatura de resistencia a la oxidación, y es una de las buenas opciones de recubrimiento para herramientas y moldes de corte. La deposición del recubrimiento de diboruro de titanio en la superficie de las herramientas de corte puede mejorar su dureza, resistencia al desgaste y resistencia a la oxidación, y prolongar su vida útil. Al mismo tiempo, depositar el recubrimiento de diboruro de titanio en la superficie del moho también puede mejorar el rendimiento del moho, reducir el desgaste, mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto.
Agente de fortalecimiento del material metálico
El diboruro de titanio es un buen agente de fortalecimiento para materiales metálicos como Al, Fe, Cu, etc. al agregar diboruro de titanio a estos materiales metálicos, la resistencia, la dureza y la resistencia al desgaste de los materiales metálicos pueden mejorarse significativamente. Por ejemplo, los materiales compuestos preparados agregando diboruro de titanio a aleaciones de aluminio se pueden usar para fabricar componentes de alto rendimiento en campos aeroespaciales, automotrices y otros campos, mejorando la vida útil y la confiabilidad de los componentes. Agregar diboruro de titanio a los materiales de acero también puede mejorar su rendimiento y cumplir con los requisitos de diferentes campos industriales para las propiedades del material.

Somos el proveedor de boruro de titanio.
Los métodos de preparación depolvo de tiboruro de titanioIncluya el método de síntesis directa, el método de deposición de vapor, el método de reducción de metales, el método de reducción carbotérmica, el método de electrólisis de sal fundida y el método de solvente. El método de síntesis directa y el método de deposición de vapor son dos métodos efectivos para obtener diboruro de titanio de alta pureza. El método de síntesis directa es la reacción directa de titanio y boro para sintetizar el diboruro de titanio. Este método tiene las ventajas de baja temperatura de reacción, fácil control de las condiciones de reacción y productos de reacción pura. Sin embargo, el titanio y el boro de las materias primas son caros y no son adecuados para la producción industrial de masas. El diboruro de titanio con alta pureza se puede obtener mediante deposición de vapor, pero el rendimiento del producto es bajo y el tiempo de reacción es largo. Solo es adecuado para una pequeña cantidad de preparación y recubrimiento de superficie. La invención se relaciona con un material cerámico de diboruro de titanio de alta resistencia, que está hecha de las siguientes materias primas de acuerdo con las piezas de peso: 105-110 partes del diboruro de titanio, 8-12 partes de polvo de boro, 6-9} Partes de aluminio calcio borosilicate y 3-5 de partes de titanium MATANIUIUIUIIUM. El material cerámico de diboruro de titanio preparado por este método a una temperatura de sinterización más baja todavía tiene buenas propiedades mecánicas y puede satisfacer la demanda del mercado. Al reducir la temperatura de sinterización, es propicio para reducir el consumo de energía en el proceso de fabricación, reduciendo así el costo de producción, mejorando los beneficios empresariales y tiene un valor de mercado importante y un valor social.
Observación: Bloom Tech (desde 2008), Aquing Chem-Tech es nuestra subsidiaria de nosotros.
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