Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. es uno de los fabricantes y proveedores más experimentados de estearato de calcio en polvo cas 1592-23-0 en China. Bienvenido a la venta al por mayor de polvo de estearato de calcio cas 1592-23-0 a granel de alta calidad a la venta aquí desde nuestra fábrica. Buen servicio y precio razonable están disponibles.
Polvo de estearato de calcio, composición química estearato de calcio, es un compuesto orgánico con fórmula molecular C36H70CaO4, CAS 1592-23-0. Polvo blanco, no tóxico, soluble en piridina caliente, ligeramente soluble en etanol caliente, aceite vegetal caliente y aceite mineral, insoluble en agua, éter, cloroformo, acetona y alcohol frío. Absorbe la humedad del aire. Tiene resistencia a los microorganismos degradantes de grasas. La descomposición a alta temperatura produce esteonas e hidrocarburos. Estable a temperatura y presión ambiente, evitando el contacto con oxidantes fuertes. Al encontrarse con ácidos fuertes, se descompone en ácido esteárico y sus correspondientes sales de calcio.
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Fórmula química |
C36H70CaO4 |
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Masa exacta |
606 |
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Peso molecular |
607 |
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m/z |
606 (100.0%), 607 (38.9%), 608 (7.4%), 610 (2.2%) |
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Análisis elemental |
C, 71,23; H, 11,62; Ca, 6,60; Oh, 10,54 |
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Punto de fusión 147-149 grados C, Densidad 1,08 g/cm3, Condiciones de almacenamiento almacenar a +5 grados C a +30 grados C, Solubilidad en piridina caliente, ligeramente soluble en aceite, pero insoluble en alcohol y éter, Forma polvo, Color blanco, Odo, Valor de PH 7-9 (2,2 mg/l, H2O, 20 grados C), Soluble en agua H2O, éter, cloroformo; Aceites minerales calientes ligeramente solubles [MER06], BRN 3919698, InChIKeyCJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L, información de seguridad, Señal de mercancías peligrosas xn, Código de categoría de peligro 20/21/22-36/37/38, Instrucciones de seguridad 22-24/25-36-26, WGK Alemania -, RTECS No. wi3000000, Temperatura de autoignición 460 grados C DIN 51794, TSCA Sí.
Polvo de estearato de calcio, como importante compuesto orgánico, desempeña un papel crucial en múltiples campos industriales debido a sus propiedades fisicoquímicas únicas.
Es un estabilizador no-tóxico indispensable en el procesamiento de cloruro de polivinilo (PVC), que mejora significativamente la resistencia a la intemperie y la vida útil de los productos al inhibir las reacciones de degradación a alta-temperatura. Los experimentos han demostrado que la adición de un 2% de estearato de calcio a una película de PVC aumenta la tasa de retención del alargamiento de fractura del 65% al 82% en pruebas de envejecimiento de lámparas de xenón. Su mecanismo de acción incluye:
Efecto de estabilización térmica: cuando se usa en combinación con jabón de zinc y compuestos epoxi, se puede formar un sistema de estabilización sinérgico, que absorbe eficazmente el HCl producido por la descomposición del PVC y previene la degradación autocatalítica. Este sistema se utiliza ampliamente en campos con requisitos de seguridad extremadamente altos, como películas para envasado de alimentos y dispositivos médicos.
Desmolde con lubricación: como lubricante interno, puede reducir el coeficiente de fricción entre el plástico fundido y la superficie metálica del equipo, lo que reduce el consumo de energía de procesamiento entre un 15% y un 20%. Al mismo tiempo, sus características de lubricación externa aumentan el brillo superficial del producto en más de un 30%, reduciendo la frecuencia de limpieza del molde.
Absorción de halógenos: en el procesamiento de polietileno (PE) y polipropileno (PP), puede eliminar la influencia de catalizadores residuales (como TiCl ₄) sobre el color y la estabilidad del producto. Los experimentos han demostrado que agregar un 0,5% de estearato de calcio puede reducir el índice de amarillamiento (YI) de las películas de PE de 12 a menos de 5.
Tiene múltiples funciones en el procesamiento del caucho y su mecanismo de acción implica promoción química y modificación física:
Activador de sulfuración: como portador de activación para óxidos metálicos (como ZnO), puede acelerar la velocidad de la reacción de sulfuración y acortar el tiempo de sulfuración positiva en un 20% -30%. Agregar un 1,5% de estearato de calcio a la fórmula del caucho de la banda de rodadura del neumático puede aumentar la densidad de reticulación en un 18% y mejorar significativamente la resistencia al desgaste.
Dispersión suavizante: su estructura de ácido graso de cadena larga-puede penetrar entre las cadenas moleculares del caucho, debilitar la fuerza de interacción y reducir la viscosidad Mooney del caucho mezclado entre un 25 % y un 35 %. Esto es especialmente importante en el procesamiento de sistemas con alto contenido de llenado, como el negro de humo N660 con una dosificación de hasta 60 phr.
Aislamiento y antiadherencia: durante el proceso de almacenamiento de productos de caucho, se puede formar una película protectora en la superficie para evitar que los productos semiacabados se peguen entre sí. Los experimentos han demostrado que agregar un 0,8 % de estearato de calcio puede reducir la fuerza de pelado de las láminas de caucho de 12 N a menos de 3 N.
Como aditivo clave en la industria del papel,polvo de estearato de calcioFunciona a través de un mecanismo dual de adsorción física y modificación química:
Lubricación del recubrimiento: como lubricante para recubrir papel procesado, puede reducir el coeficiente de fricción entre el recubrimiento y el rodillo de calandrado, reduciendo la rugosidad de la superficie (valor Ra) del recubrimiento de 0,8 μ m a 0,3 μ m, mejorando significativamente la idoneidad de la impresión.
Mejora de la impermeabilidad: al reaccionar con los grupos hidroxilo de la superficie de la fibra, se puede formar una capa de película hidrófoba, lo que reduce el valor de Cobb (absorción de agua) del papel de 45 g/m² a menos de 15 g/m². Esta característica tiene un importante valor de aplicación en campos como el papel para embalaje y el papel para aceite.
Espesamiento estable: como estabilizador para recubrimientos, puede evitar que las partículas de pigmento se sedimenten. Los experimentos han demostrado que agregar un 0,3% de estearato de calcio puede reducir la tasa de sedimentación del recubrimiento en 24 horas del 18% a menos del 3%, manteniendo la uniformidad del sistema.
Industria alimentaria: Antiapelmazamiento y mejora de la textura.
La calidad alimentaria cumple con los estándares de la FAO/OMS y desempeña un papel insustituible en el procesamiento de alimentos en polvo.
Agente antiaglomerante: al reducir la energía superficial entre las partículas, puede evitar eficazmente que el azúcar en polvo, la sal, los condimentos, etc. se aglomeren durante el almacenamiento. Según las regulaciones de la FAO/OMS, la dosis máxima permitida de glucosa en polvo para recubrimiento es de 15 g/kg, lo que puede aumentar la fluidez del producto en más del 40 %.
Estabilidad de la emulsificación: se puede formar una loción O/W estable en sistemas de emulsificación como margarina y aderezos para ensaladas. El experimento muestra que agregar un 0,5 % de estearato de calcio puede reducir la tasa de separación centrífuga del aceite de la loción del 12 % a menos del 3 %, extendiendo significativamente la vida útil.
Mejora de la textura: Como regulador de la viscosidad del chicle, puede controlar los cambios de dureza durante la masticación, haciendo que el producto tenga mejor sabor. En la producción de caramelos duros, puede evitar la cristalización y mantener la transparencia.
Como aditivo multifuncional en formulaciones cosméticas, sus funciones incluyen la modificación física y la estabilidad química:
Sistema de emulsificación: como materia prima aceitosa y emulsionante para cremas como crema para nieve y crema fría, puede formar una estructura de cristal líquido estable, lo que hace que la textura del producto sea delicada. Los experimentos han demostrado que agregar un 2% de estearato de calcio puede aumentar la viscosidad de la pasta de 15000 mPa·s a 22000 mPa·s manteniendo su capacidad de extensión.
Mejora sensorial: Como agente suavizante y de brillo, puede mejorar la suavidad del producto. En la fórmula del lápiz labial, puede ajustar el punto de fusión de 58 grados a 62 grados, mejorando la estabilidad a altas temperaturas.
Efecto estabilizante: al quelar iones metálicos, puede prevenir la pérdida de antioxidantes (como la vitamina E) en la fórmula y extender la vida útil del producto.
Industria Textil: Auxiliares de Estampación y Tintura y Postacabado
Polvo de estearato de calcio, como aditivo clave en el estampado y teñido de textiles, desempeña un papel durante todo el proceso de pretratamiento, teñido y acabado.
Suavidad de dispersión: como dispersante, puede dispersar uniformemente las partículas de tinte y prevenir la formación de manchas de color. Los experimentos han demostrado que agregar un 1% de estearato de calcio puede aumentar la absorción de tintes reactivos entre un 15% y un 20%.
Inmersión y reducción del desgaste: en el proceso de laminación por inmersión, el coeficiente de fricción entre la tela y el laminador se puede reducir, lo que resulta en un aumento de más del 30% en la planitud de la superficie de la tela y una disminución en la tasa de daño de la tela.
Acabado impermeable: Como componente importante de los agentes impermeabilizantes textiles, puede formar una capa hidrofóbica al reaccionar con las fibras, aumentando el ángulo de contacto del tejido de 120 grados a más de 150 grados, logrando un efecto repelente al agua.
Como agente desmoldante eficaz en la industria de la fundición, su mecanismo de acción implica lubricación física y aislamiento químico:
Rendimiento de desmolde: durante el proceso de fundición-a presión de metal, se puede formar una película lubricante continua en la superficie del molde, lo que reduce la fuerza de desmolde entre un 50% y un 70%. Los experimentos han demostrado que agregar un agente desmoldante de estearato de calcio al 2% puede reducir la rugosidad de la superficie (valor Ra) de las piezas fundidas de 3,2 μm a 1,6 μm.
Suavidad de la superficie: al controlar la velocidad de enfriamiento, se pueden reducir defectos como cierres en frío y marcas de flujo en la superficie de las piezas fundidas. En la fundición a presión-de aleaciones de aluminio, puede aumentar la tasa de calificación del producto del 85% a más del 92%.
Protección del molde: el estearato de calcio puede evitar el contacto directo entre el metal fundido y el molde, extendiendo la vida útil del molde. Los experimentos han demostrado que el uso continuo de agentes desmoldantes que contienen estearato de calcio puede prolongar la vida útil de los moldes entre 1,5 y 2 veces.
El método sintético depolvo de estearato de calcioes el siguiente:
El estearato de calcio es una importante sal metálica orgánica ampliamente utilizada en campos industriales como caucho, plásticos, recubrimientos, pinturas, etc., como plastificante, estabilizador, lubricante, etc. El método directo es un método comúnmente utilizado para sintetizar estearato de calcio, que tiene las ventajas de un proceso simple, fácil disponibilidad de materias primas y bajo costo. Nuestro laboratorio adopta el método directo para sintetizar estearato de calcio y los pasos detallados son los siguientes:
La síntesis directa de estearato de calcio requiere principalmente dos materias primas: ácido esteárico y óxido de calcio. El ácido esteárico generalmente se selecciona de productos industriales con mayor pureza, mientras que el óxido de calcio se puede obtener calcinando minerales naturales como piedra caliza o conchas. Antes de la síntesis, las materias primas deben secarse completamente para eliminar la humedad.
Agregue ácido esteárico y óxido de calcio en una proporción determinada (generalmente 1:1) al recipiente de reacción. Encienda el dispositivo para agitar y caliéntelo gradualmente hasta que esté fundido. Durante el proceso de fusión, el ácido esteárico y el óxido de calcio sufren una reacción de neutralización, produciendo estearato de calcio y agua.
La reacción de fusión debe llevarse a cabo a una temperatura y presión determinadas. Por lo general, la temperatura de reacción se controla entre 140 y 150 grados y la presión se mantiene a una presión ligeramente positiva. Dentro de este rango de temperatura, la tasa de producción de estearato de calcio es más rápida y puede evitar la aparición de reacciones secundarias. Al mismo tiempo, al hacer vacío, el agua generada por la reacción se elimina continuamente para impulsar la reacción.
Cuando el agua del reactor se drena básicamente y la producción de estearato de calcio ya no aumenta, la reacción se considera completa. En este punto, apague los dispositivos de calentamiento y agitación y descargue el material de estearato de calcio fundido. Mediante enfriamiento, trituración y otros pasos, se obtienen productos de estearato de calcio.
La ecuación química para la síntesis directa de estearato de calcio es la siguiente:
2CaO+C17H35COOH → Ca(C17H35ARRULLO)2+H2O
En esta reacción, el óxido de calcio (CaO) sufre una reacción de neutralización con ácido esteárico (C17H35COOH) para producir estearato de calcio [Ca (C17H35COO) 2] y agua (H2O). El estearato de calcio es un polvo amorfo blanco o ligeramente amarillento que es insoluble en agua pero soluble en disolventes orgánicos como etanol caliente, benceno y trementina.
La síntesis directa de estearato de calcio es un método sencillo y eficaz. Al controlar factores como la pureza de la materia prima, la temperatura y el tiempo de reacción, la velocidad de agitación y el grado de vacío, se pueden obtener productos de estearato de calcio de alta-calidad. Este método tiene las ventajas de un proceso simple, fácil disponibilidad de materias primas y bajo costo, y tiene amplias perspectivas de aplicación en la producción industrial.
El método de fusión es un método comúnmente utilizado para sintetizarpolvo de estearato de calcio, que se caracteriza por una reacción de fusión a alta-temperatura que provoca reacciones químicas entre las materias primas para obtener el producto objetivo. Este método tiene las ventajas de una fácil disponibilidad de materias primas, un proceso simple y una velocidad de reacción rápida, y ha sido ampliamente utilizado en la producción industrial.
La ecuación química para la síntesis de estearato de calcio por método de fusión es la siguiente:
2MO+C17H35COOH → Ca(C17H35ARRULLO)2+2MES
Entre ellos, M representa elementos metálicos (como Ca, Zn, etc.) y O representa elemento oxígeno. En esta reacción, el ácido esteárico sufre una reacción de neutralización con óxidos metálicos, produciendo estearato de calcio y los óxidos metálicos correspondientes. El estearato de calcio es un polvo amorfo blanco o ligeramente amarillento que es insoluble en agua pero soluble en disolventes orgánicos como etanol caliente, benceno y trementina.
Las principales materias primas para la síntesis de estearato de calcio mediante el método de fusión son el ácido esteárico y los óxidos metálicos (como óxido de calcio, óxido de zinc, etc.). El ácido esteárico generalmente se selecciona de productos industriales con mayor pureza, mientras que los óxidos metálicos se pueden obtener calcinando los minerales naturales correspondientes o mediante síntesis química. Antes de la síntesis, las materias primas deben secarse y tamizarse completamente para eliminar la humedad y las impurezas.
Agregue ácido esteárico y óxidos metálicos en cierta proporción al recipiente de reacción. Encienda el dispositivo de calentamiento y aumente gradualmente la temperatura hasta que la materia prima se derrita. Durante el proceso de fusión, el ácido esteárico sufre una reacción de neutralización con óxidos metálicos, generando estearato de calcio y los correspondientes óxidos metálicos.
La reacción de fusión debe llevarse a cabo a una temperatura y presión determinadas. Por lo general, la temperatura de reacción se controla entre 180 y 220 grados y la presión se mantiene a una presión ligeramente positiva. Dentro de este rango de temperatura, la tasa de producción de estearato de calcio es más rápida y puede evitar la aparición de reacciones secundarias. Mientras tanto, al controlar el tiempo de reacción y la velocidad de agitación, la calidad y el rendimiento del producto pueden verse afectados aún más.
Cuando el material en el recipiente de reacción tiene un color uniforme y no se generan más burbujas, la reacción se considera completa. En este punto, apague el dispositivo calefactor y deje que el material se enfríe de forma natural. Después de que el material se enfríe a temperatura ambiente, retírelo y tritúrelo hasta obtener el polvo del tamaño de partícula requerido. Los productos de estearato de calcio se obtienen mediante pasos como cribado, lavado y secado.
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