Xantato de isopropilo de sodio (SIPX), fórmula química C6H5S2C(O)ONa, CAS 140-93-2. Es un compuesto orgánico compuesto por átomos de fenilo, azufre y oxígeno. Su fórmula molecular contiene un ion sodio (Na+), lo que le da carga positiva. Generalmente es un polvo cristalino blanco o blanquecino. Tiene buena solubilidad en agua y puede disolverse rápidamente para formar una solución transparente e incolora. También puede ser soluble en algunos disolventes orgánicos como el etanol y los éteres. Relativamente estable en condiciones secas, pero propenso a absorber humedad y volverse pegajoso en ambientes húmedos. Se descompondrá bajo altas temperaturas, exposición a la luz solar y acción de oxidantes. Es alcalino y tiene un valor de pH alto. Su solución suele estar en el rango de pH alcalino (aproximadamente 8-10). Cuando se quema xantato de isopropilo, produce gas tóxico de óxido de azufre, por lo que debe almacenarse en un lugar ventilado, seco, de baja temperatura y separado de las materias primas alimentarias. El xantato de isopropilo de sodio, también conocido como xantato de isopropilo de sodio, se utiliza principalmente para la flotación y recolección de diversos minerales de sulfuro de metales no ferrosos.
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Fórmula química |
C4H7ONaS2 |
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Masa exacta |
158 |
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Peso molecular |
158 |
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m/z |
158 (100.0%), 137 (4.5%), 137 (4.5%), 136 (4.3%) |
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Análisis elemental |
C, 35,53; H, 5,22; O, 11,83; S, 47,42; Na, 100.00 |
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Señal de mercancías peligrosas xn, n, Código de categoría de peligro 22-38-51 / 53-31, Instrucciones de seguridad, Transporte de mercancías peligrosas No.: 3342, Clase de peligro 4.2, Grupo de embalaje II, Toxicidad ldlo parent en el ratón: 600 mg/kg
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Este es nuestro producto avanzadoXantato de isopropilo de sodio (SIPX).
Es un reactivo de sulfuro orgánico ampliamente utilizado en minería. Puede formar complejos con iones metálicos y desempeñar un papel importante en el proceso de flotación de minerales.
El proceso de síntesis de SIPX se puede representar mediante la siguiente ecuación química:
1. Generar sal de isopropanol sódico:
C3H7OH + Na2CO3 → C3H7ONa + CO2 ↑+H2O
2. Generar SIPX:
C3H7ONa + CS2(CH3) 2 → C3H7OCSSNa + CH3SH
Entre ellos, C3H7OH representa isopropanol, Na2CO3 representa carbonato de sodio, CO2 representa dióxido de carbono, H2O representa agua, C3H7ONa representa sal sódica de isopropanol, CS2 (CH3) 2 representa éster dimetílico de disulfuro de carbono, C3H7OCSSNa representa SIPX y CH3SH representa mercaptano.
El método de síntesis de SIPX incluye principalmente los siguientes pasos:
1. Preparación de materias primas. En primer lugar, es necesario preparar las materias primas y los reactivos necesarios, incluidos isopropanol, carbonato de sodio, carbonato de dimetilo, disulfuro de carbono, etc. El isopropanol es el disolvente de la reacción, el carbonato de sodio es el precursor para la síntesis de SIPX y el carbonato de dimetilo y el disulfuro de carbono son reactivos clave utilizados para generar SIPX.
2. Preparación de la solución de reacción. Agregue una cierta cantidad de isopropanol a un recipiente de reacción y caliéntelo a una temperatura adecuada. Normalmente, la temperatura de reacción está entre 40 y 60 grados Celsius.
3. Adición de carbonato de sodio. Agregue lentamente la solución de carbonato de sodio al isopropanol mientras agita y mezcla para producir la sal sódica de isopropanol. Este paso es un requisito previo para la síntesis de SIPX y la generación de sal sódica de isopropanol es una condición necesaria para reacciones posteriores.
4. Adición de catalizador. Continúe calentando y agitando la mezcla de reacción, mientras agrega una cantidad adecuada de catalizador para promover la reacción. Los catalizadores comunes incluyen cloruro férrico, acetato férrico, etc.
5. Adición gota a gota de éster dimetílico de disulfuro de carbono. En otro recipiente, mezcle carbonato de dimetilo con disulfuro de carbono para formar una solución de éster dimetílico de disulfuro de carbono (CS2(CH3)2). Luego, agregue lentamente éster dimetílico de disulfuro de carbono gota a gota a la mezcla de reacción en el paso 4, mientras se mantiene la temperatura y se agita. La tasa de aceleración de la caída es generalmente de 3 a 5 gotas por segundo. En este paso, el éster dimetílico de disulfuro de carbono reacciona con la sal sódica de isopropanol para generar SIPX.
6. Generación de precipitaciones. Después de un período de reacción, el precipitado producido es SIPX. La forma de precipitación es generalmente una sustancia cristalina de color blanco.
7. Recogida de sedimentos. Filtrar la mezcla de reacción y recoger el precipitado.
8. Lavado y purificación. Lavar y purificar el precipitado recogido con disolventes apropiados (como etanol). El propósito del lavado es eliminar las impurezas y el propósito de la purificación es obtener SIPX de alta-pureza.
9. Secado. Finalmente secar el SIPX obtenido para obtener el producto final.
Xantato de isopropilo de sodio (SIPX)es un reactivo de sulfuro orgánico ampliamente utilizado en minería. Debido a su alta hidrofilia y afinidad por el oro, se utiliza ampliamente en el proceso de flotación de minerales metálicos. SIPX forma un complejo con iones metálicos y se adsorbe en la superficie del mineral, promoviendo así la combinación de mineral y espuma de aire y realizando la separación y extracción del mineral.
1. Flotación de mineral de cobre:
El cobre es uno de los minerales más utilizados en SIPX porque tiene una fuerte capacidad de adsorción y puede formar complejos estables con SIPX. En la flotación de mineral de cobre, se agrega SIPX al agente de flotación para combinarlo con iones de cobre, a fin de combinar la espuma de aire con la superficie del mineral y promover la separación y extracción de minerales. Además, SIPX también puede aumentar la eficiencia de flotación y la tasa de recuperación, mejorando la eficiencia de producción.
2. Flotación de mineral de plomo y zinc:
Además del mineral de cobre, SIPX también se usa ampliamente en el proceso de flotación de mineral de plomo y zinc. El mineral de plomo y zinc es otro mineral metálico importante y SIPX puede formar complejos estables con él, lo que ayuda a mejorar la eficiencia de la flotación y la recuperación. En la flotación de mineral de plomo-zinc, generalmente es necesario agregar varios reactivos, incluidos SIPX, solución de xantato, cianuro de sodio, etc., para lograr mejores resultados de flotación.
3. Flotación de mineral de níquel:
El mineral de níquel es también uno de los minerales metálicos más utilizados en SIPX. SIPX puede formar un complejo estable con iones de níquel y adsorberse en la superficie del mineral para promover la combinación de espuma de aire y mineral. El uso de SIPX puede mejorar la tasa de recuperación y la calidad del mineral de níquel, al tiempo que reduce los costos de producción y la contaminación ambiental.
4. Flotación de mineral de cobalto:
SIPX también se aplica en la flotación de mineral de cobalto. El cobalto es un metal industrial importante con amplias aplicaciones en baterías, aleaciones, catalizadores y otros campos. SIPX puede formar complejos con iones de cobalto y adsorberse en la superficie del mineral de cobalto, promoviendo su separación y extracción. El uso de SIPX puede mejorar la tasa de recuperación y la calidad del mineral de cobalto, reducir los costos de producción y la contaminación ambiental.
5. Flotación de mineral de hierro:
SIPX se puede utilizar como ayuda de flotación en la flotación de mineral de hierro. Puede aumentar el área de contacto entre la espuma de aire y la superficie del mineral, promover la combinación de mineral y espuma de aire, mejorando así la tasa de recuperación y la calidad del mineral de hierro. En la flotación de mineral de hierro, generalmente es necesario agregar varios reactivos, incluidos SIPX, solución de xantato, desoxidante, etc., para lograr mejores resultados de flotación.
6. Flotación de oro:
SIPX se puede utilizar como ayuda de flotación en la flotación de mineral de oro. Puede aumentar el área de contacto entre la espuma de aire y la superficie de la mina de oro, promoviendo así la combinación de mina de oro y espuma de aire. En la flotación de oro, generalmente es necesario agregar varios reactivos, incluidosXantato de isopropilo de sodio (SIPX), solución de xantato, cianuro de sodio, etc., para lograr una mayor eficiencia de flotación y tasa de recuperación.
La importancia del trabajo de preparación previo al uso de los reactivos de tratamiento de minerales es lograr la disociación separada de los minerales útiles y los minerales de ganga. Consiste en la trituración, cribado y clasificación del mineral triturado. Debido al grado de disociación separada de minerales útiles y minerales de ganga que afecta directamente los indicadores de detección, el costo de construcción y el consumo de energía de los equipos de trituración y trituración en la planta de beneficio representan más de la mitad de la fábrica. Por lo tanto, cómo mejorar la eficiencia de la trituración es de importancia clave para mejorar los indicadores de beneficio, ahorrar consumo de energía y costos operativos. Entre las muchas medidas aplicadas, el uso de agentes químicos anticorrosivos para ayudar a la molienda puede lograr la importancia de mejorar la eficiencia de la trituración. Todo el mundo se refiere a este tipo de agente químico anticorrosión como ayuda para el pulido.
El trabajo de selección puede estar compuesto por diferentes métodos de beneficio. Los equipos industriales clave para los métodos de procesamiento de minerales incluyen reactivos de flotación, reselección, separadores magnéticos y separadores eléctricos. Entre ellos, los reactivos de flotación se aplicaron antes y de manera más importante. Como su nombre lo indica, el reactivo de flotación es todo el proceso de extracción y convergencia de minerales útiles y minerales de ganga mediante el uso de la diferencia de hidrofobicidad mineral para extraer productos de espuma plástica de la pulpa. Debido a la escasez de minerales naturalmente hidrofóbicos en la naturaleza, las diferencias de hidrofobicidad de diferentes minerales están completamente reguladas por diferentes fármacos. Los diversos fármacos utilizados durante el proceso de flotación para alterar las propiedades físicas de las superficies minerales se denominan colectivamente agentes de flotación. Incluye una variedad de medicamentos que incluyen agentes captadores de espuma y agentes acondicionadores. Actualmente, la aplicación de dichos agentes de tratamiento de minerales no se limita por completo al método de cribado de agentes de flotación. Por ejemplo, los separadores magnéticos se usaban originalmente para seleccionar minerales en función de sus propiedades, pero para los minerales de piedra fina, se agregaban agentes espesantes de antemano para mejorar el efecto de cribado, asegurando una suficiente holgura de las partículas de mineral y mejorando la selectividad de los separadores magnéticos.
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